• 在線(xiàn)客服

余姚舜龍數(shù)控培訓(xùn)中心

模具設(shè)計(jì)、UG培訓(xùn)、 模具造型、 數(shù)控編程、 數(shù)控車(chē)床編程 、SolidWorks培訓(xùn)、人...

咨詢(xún)本校課程:
13787792990574-82890922
更新時(shí)間:2022-04-30 13:22:46

寧波UG數(shù)控編程工程師培訓(xùn)班

我們會(huì)根據(jù)每一位學(xué)員基礎(chǔ)情況為其安排工程部不同的工程師包括總工程師,一對(duì)一的動(dòng)作指導(dǎo),這樣大大的提高效率,學(xué)員少走彎路,達(dá)到學(xué)以致用切實(shí)掌握。

授課機(jī)構(gòu) 余姚舜龍數(shù)控培訓(xùn)中心
上課地點(diǎn) 寧波江東百丈路|詳細(xì)地圖
成交/評(píng)價(jià) 5.0分
聯(lián)系電話(huà) 0574-82890922

課程詳情

機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介

舜龍模具經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展,因技術(shù)實(shí)力雄厚,在業(yè)界早已小有名氣,舜龍模具設(shè)計(jì)研發(fā)中心是一家專(zhuān)業(yè)三維模具設(shè)計(jì)三維產(chǎn)品設(shè)計(jì)三維數(shù)控模具全自動(dòng)加工一條龍的模具設(shè)計(jì)研發(fā)制造中心。舜龍模具20多年專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn),匯聚世界級(jí)先進(jìn)成熟3D產(chǎn)品設(shè)計(jì)三維模具研發(fā)設(shè)計(jì)思路和先進(jìn)3D數(shù)控打印等,并成為國(guó)內(nèi)第一個(gè)使用3D打印模具產(chǎn)品的公司,成為模具行業(yè)先進(jìn)3D技術(shù)的《領(lǐng)頭羊》舜龍10多年來(lái)一直為企業(yè)輸送先進(jìn)的三維產(chǎn)品設(shè)計(jì)師,三維模具工程師,數(shù)控人才結(jié)構(gòu)工程師數(shù)控化全自動(dòng)人才和先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),先進(jìn)3D技術(shù)等,并幫助企業(yè)解決三維設(shè)計(jì)中碰到的難題,幫助企業(yè)走上規(guī)模話(huà)并與國(guó)際先進(jìn)的3D技術(shù)接軌。


舜龍工程師團(tuán)隊(duì)20多人全部是來(lái)自廣東深圳浙江黃巖臺(tái)州余姚沿海一帶頂尖產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)研發(fā)工程師,舜龍工程師團(tuán)隊(duì)部分成員也是國(guó)際3D技術(shù)研發(fā)協(xié)會(huì)成員之一,來(lái)舜龍前曾認(rèn)(臺(tái)美)合資企業(yè)總工程師,經(jīng)驗(yàn)豐富,資力深厚,多次參加國(guó)外模具塑料產(chǎn)品研討會(huì),美國(guó)NPE展覽,印度DIEMOULDINDIA高新模具機(jī)床展會(huì),上海PTC,深圳會(huì)展中心舉辦的(精密模具技術(shù)研討會(huì)),美國(guó)3D打印研討會(huì)等。

?

UG課程介紹

UG數(shù)控編程工程師。

一、機(jī)床介紹。

1.總結(jié)各種機(jī)床。

2、普通機(jī)、高速機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍。

3.模具行業(yè)機(jī)床的特點(diǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)。

4、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、圓弧、三軸聯(lián)動(dòng)的區(qū)別和精度和影響。

5、機(jī)臺(tái)行程大小對(duì)編程的影響。

6.機(jī)床的日常維護(hù)和維護(hù)和基本故障排除。

7、油、水、氣冷系統(tǒng)的區(qū)別。

8.機(jī)床精度測(cè)試方法和加工精度的保證。

9、g、m、t、h等代碼的介紹。

二、材料介紹。

1、膠板、電木、鋁、銅、鐵、鋼、石墨各自的特點(diǎn)和差異。

2.不同材料的切削工藝和加工經(jīng)驗(yàn)。

3、塑料模具行業(yè)電極與鋼材加工重點(diǎn)介紹。

4.淬火加工技術(shù)和注意事項(xiàng)。

5、機(jī)床、刀具、加工技術(shù)對(duì)材料的影響。

三、刀具介紹。

1.工具的分類(lèi)和特點(diǎn)。

2、各種刀具的加工參數(shù)。

3.刀長(zhǎng)對(duì)加工的影響和強(qiáng)度的計(jì)算方法。

4、保證各種工具在加工中的使用范圍和精度。

5、深槽、薄壁、孔加工的工具選擇和注意事項(xiàng)。

6、手磨刀、刻字、倒角、鉆頭、牙刀等各種刀具的介紹。

7、如何選擇合理的工具加工。

四、夾具介紹。

1、各種夾具的介紹(馬仔、鎖板、披司、吸盤(pán)、多面加工夾具、EROWA)。

2、夾具對(duì)加工的重要性。

3.異形工件的夾緊方式和夾緊設(shè)計(jì)。

4.介紹其他工藝夾具。

5、如何合理選擇夾具加工。

五、塑料模具結(jié)構(gòu)、加工工藝、加工工藝介紹。

1、塑料模具的認(rèn)識(shí)和部件的分類(lèi)。

2.塑料模具的加工要點(diǎn)(接觸插入、枕頭、分型、組裝位置、模口)。

3、其他加工技術(shù)介紹(銑削、車(chē)床、火花機(jī)、慢絲、磨床等)。

4.不同塑料模具的類(lèi)型和精度要求。

5、塑料模具的工廠(chǎng)加工工藝。


模具組成

六、塑料模具廠(chǎng)編程工作內(nèi)容及流程介紹。

1.空白、精料和非標(biāo)準(zhǔn)材料加工前的注意事項(xiàng)。

2、標(biāo)準(zhǔn)和取數(shù)方法。

3、坐標(biāo)的定義方法。

4、加工坐標(biāo)與建模坐標(biāo)的區(qū)別。

5、安全高度設(shè)置和非切削移動(dòng)注意事項(xiàng)。

6、塑料制品表面處理技術(shù)和其他加工技術(shù)對(duì)編程的影響。

7、多種加工工藝配合時(shí)的注意事項(xiàng)。

七、UG加工環(huán)境介紹及功能使用。

1、UG2D加工的應(yīng)用。

2.UG平面銑削的應(yīng)用。

3.UG型腔銑削的應(yīng)用。

4、UG等高加工功能的應(yīng)用。

5.UG曲面加工功能的應(yīng)用。

第二章電極加工編程1、什么是電極。

2、電極的基本組成和功能介紹。

3、火花位的介紹和加工方法。

4、電極的重要性和工廠(chǎng)常用方法。

5、高速加工介紹及刀具進(jìn)料參數(shù)。

6.電極空白的定義。

7、電極加工工具的選擇。

8、電極加工注意事項(xiàng)。

9、2D加工和3D加工的區(qū)別和使用范圍。

二、膠位電極加工1、電極加工前工藝分析。

2、刀具的選擇(合理性選擇)。

3、固定軸加工的應(yīng)用。

4、刀刃加工對(duì)電極厚度的要求。

5、如何選擇合理的工藝加工不同斜度的曲面。

6、銅公成條的加工方法和注意事項(xiàng)。

7.使用跟隨周?chē)鷮?shí)現(xiàn)安全、快速、高效的粗糙度和注意事項(xiàng)。

8.使用零件馀量加工火花位置和注意事項(xiàng)。

9.合理選擇工具實(shí)現(xiàn)快速安全加工和注意事項(xiàng)。

10.選擇合適的球刀光異形面和注意事項(xiàng)。

11、使用等高對(duì)比狹窄的區(qū)域粗糙,節(jié)約大量加工時(shí)間。

等待高精度加工時(shí),使用輔助體減少跳刀,保護(hù)橡膠位面不受損傷。

在等待高加工不規(guī)則的封閉區(qū)域時(shí),通過(guò)延伸、切削層的控制、修剪,使軌道清潔安全地減少跳刀。

12.使用D10的刀具,根據(jù)周?chē)那邢鞣酱植诨妥⒁馐马?xiàng)。

13.根據(jù)當(dāng)前銅公的技術(shù)和上刀的切削情況,選擇合適的刀具進(jìn)行兩次粗糙和注意事項(xiàng)。

14、綜合前刀具大小和技術(shù)狀況合理選擇球刀,減少操作員更換鎖口的次數(shù),達(dá)到縮短加工時(shí)間的目的和注意事項(xiàng)。

15、使用型腔銑削參考刀具光分中臺(tái)平面,大刀不能加工到達(dá)的局部平面,使用等高精度加工陡峭的區(qū)域,使用傾斜于工件的刀具方式,刀具軌道保持切削方向,確保精度和清潔度。

16、D10平刀光平面及分中臺(tái)2D刀軌火花位的加工方法及注意事項(xiàng)。

17、D4等高精加工狹小區(qū)域。

根據(jù)不同的工藝要求。

選擇銑削或混合銑削。

方法注意事項(xiàng)

三、超薄電極加工大全1、薄壁電極加工經(jīng)驗(yàn)分享。

2、下刀點(diǎn)、馀量、加工順序、斜度等對(duì)薄壁加工的影響。

3、刀具的選擇經(jīng)驗(yàn)。

4、一般薄壁電極*大強(qiáng)度的計(jì)算方法。

5、多骨位電極加工的方法和技術(shù)。

6.如何在加工過(guò)程中加強(qiáng)電極。

7、粗的時(shí)候留下適當(dāng)?shù)拟诺?,粗和光刀的時(shí)候銅公不會(huì)變形。

8.使用沿部件斜進(jìn)刀,使銑,確保精度和清潔度9、D10粗。

零件馀量適當(dāng)留下,確保粗體時(shí)超薄骨位不變形。

10、如何合理選擇刀具兩次粗糙和注意事項(xiàng)。

11.如何選擇球刀,精加工薄銅公的異形面和注意事項(xiàng)。

12.采用合理選擇平刀精加工超薄銅公的合理切削方式和注意事項(xiàng)。

13、D10刀具粗零件馀量適當(dāng),粗時(shí)不變薄骨位。

14、D3平刀、二次粗體和注意事項(xiàng)。

15、D2平刀,三次粗。

16.合理選擇球刀,精加工薄銅公異形面和注意事項(xiàng)。

17.采用合理選擇平刀精加工超薄銅公的合理切削方式和注意事項(xiàng)。

四、手機(jī)前模電極加工1、外觀電極加工前工藝分析。

2.清角刀路的使用和刀路的優(yōu)化。

3、球刀走固定軸等高銑刀的注意事項(xiàng)。

4.小孔的粗體經(jīng)驗(yàn)。

5、利用輔助體協(xié)助刀路優(yōu)化。

6、刀路生成時(shí)產(chǎn)生可疑幾何原因分析及解決方案。

7、球刀走固定軸等高銑刀的注意事項(xiàng)。

8、選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ呤褂玫雀邔?duì)比狹窄的區(qū)域粗糙,節(jié)省大量加工時(shí)間和注意事項(xiàng)。

等待高精度加工時(shí),使用輔助體減少跳刀,保護(hù)橡膠位面受傷。

在等待高加工不規(guī)則的封閉區(qū)域時(shí),通過(guò)延伸、切削層的控制、修剪,使軌道清潔安全地減少跳刀。

9.固定軸清角刀路的使用和刀路的優(yōu)化。

五、手機(jī)前模本體電極加工1、電極加工前技術(shù)分析。

2、主體電極加工中的注意細(xì)節(jié)。

3、大曲面中粗,提高曲面精加工精度和光潔度。

4、清角刀路優(yōu)化。

5、刀粗的方法和注意事項(xiàng)。

6.利用輔助體優(yōu)化刀路。

7、固定軸加等高應(yīng)用。

8、等高切削層的注意事項(xiàng)。

9、平底刀加工大斜面的方法10、固定軸和等高配合使用方法及注意事項(xiàng)。

11.使用輔助體減少跳刀和保護(hù)橡膠位面不受損傷、平刀加工大斜面的方法和注意事項(xiàng)。

12、清角刀路的優(yōu)化小孔加工方法。

六、手機(jī)后模罩面電極加工1、電極加工前工藝分析。

2、罩面電極加工注意事項(xiàng)。

3、清角刀路優(yōu)化。

4、如何保護(hù)尖角。

5、固定軸與固定軸清根結(jié)合的應(yīng)用。

6、使用平底刀加工曲面的加工經(jīng)驗(yàn)。

7、采用分離加工的方式,保護(hù)銳角。

8、固定軸與固定軸清根結(jié)合的應(yīng)用。

9、如何使用平底刀加工曲面。

七、立體電極加工1、立體電極介紹及加工要求說(shuō)明。

2、如何界定多面加工的加工坐標(biāo)。

3、清角刀路的加工經(jīng)驗(yàn)。

4.優(yōu)化輔助體精加工工藝。

5.如何檢查多面加工電極軌道是否重疊或泄漏。

6、夾具在多面加工中的重要性。

7.多面加工有助于薄壁電極。

8.選擇合適的球刀光異形面和注意事項(xiàng)。

9、固定軸與固定軸清根的應(yīng)用。

10、刀路優(yōu)化.小孔加工方法。

11.定義多面加工的加工坐標(biāo)。

八、玩具模電極加工1、電極加工前工藝分析。

2.簡(jiǎn)化模型的做法和技術(shù)。

3、刀具避空的計(jì)算方法和干預(yù)檢查。

4.如何合理選擇工具進(jìn)行深槽加工。

5、曲面驅(qū)動(dòng)的使用6、曲面驅(qū)動(dòng)的使用.復(fù)雜的銅公輔助體的做法。

7.合理選擇刀具加工深槽。

電極設(shè)計(jì)部分1.了解模具的外觀、組裝、模口等。

2、了解編程的死角和加工難點(diǎn)。

3.了解放電操作和精度的影響。

4、模具在加工制造過(guò)程中各加工環(huán)節(jié)的分類(lèi)和困難。

5、手機(jī)模具拆卸電極的要求和注意事項(xiàng)。

6、拆卸電極的順序、電極的伸長(zhǎng)位置、安全位置的詳細(xì)說(shuō)明。

7、電極標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)的大小和材料要求。

8、銅公的數(shù)量、加工效率和加工成本討論。

9、粗、幼公數(shù)和火花位的確立。

10.利用插件拆卸電極,制作EDM放電圖紙。

11、明確放電注意事項(xiàng)和加工要求。

12、鑲嵌、斜頂拆卸電極的要求和注意事項(xiàng)。

13、鑲嵌、斜頂、頂針后模系統(tǒng)蓋公的注意事項(xiàng)。

14、火花圖案的說(shuō)明和蝕刻圖案的區(qū)別。

15、電極的干涉檢查方法和泄漏檢查方法。

二、一、拆除公眾的順序。

2、底殼外觀面積公和立體電極的分解方法。

3.立體電極的優(yōu)點(diǎn)和加工方法。

4、前模b類(lèi)外觀面的電極分解法。

5、線(xiàn)切技術(shù)在電極中的應(yīng)用和優(yōu)化。

6、大蓋公、大身公在后模中的分解方法和注意事項(xiàng)。

7、斜頂、鑲嵌等其他拆卸方法和注意事項(xiàng)。

8、后模電極數(shù)量過(guò)多,如何防止拆卸。

9、大身公和行位配合銅公的介紹。

10、骨位電極的加固和加工。

鋼材加工部分1、了解模具常用鋼材:NAK80和S136。

2.淬火技術(shù)的加工馀量設(shè)置。

3、淬火材料的加工難點(diǎn)。

4、介紹電池外殼前模、后模、斜頂、鑲件等加工技術(shù)。

5、外觀、組裝、???、按鈕介紹。

6、高速加工的*小加工工具和*小放電馀量。

7、虎口加工要求和避免空分模面的說(shuō)明。

8、鋼材加工與電極設(shè)計(jì)之間的配合與交接。

9.利用顏色區(qū)分平面、曲面或其他重要位置。

10、刀路優(yōu)化的技巧(輔助體、邊界等)。

11、試刀、接刀、積分等工廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明。

二、加工1、復(fù)雜形狀的修補(bǔ)有助于加工。

2.輔助體加工需要注意事項(xiàng)和防止切割。

3、清角刀路優(yōu)化與等高差異。

4.參考刀具的優(yōu)點(diǎn)和刀具的安全性判定。

5、淬火材料加工,使用空白馀量和IPW方法。

6.連接刀的使用。

7、漏加工的檢查方法。

8、馀量的設(shè)置與機(jī)床的關(guān)系。

9、行位的取數(shù)方法和加工經(jīng)驗(yàn)。

四、模具普通機(jī)床加工1、普通機(jī)床的特點(diǎn)和加工進(jìn)給參數(shù)。

2、普通機(jī)床常用刀具和夾具介紹。

3、標(biāo)準(zhǔn)模具的公差要求和加工注意事項(xiàng)。

4、標(biāo)準(zhǔn)模具和精密模具的加工技術(shù)差異5、復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)的加工技術(shù)(前模斜頂、斜行位、斜抽等)。

6、程序設(shè)計(jì)中刀長(zhǎng)、刀頭大小的程序設(shè)計(jì)意識(shí)強(qiáng)調(diào)。

7、清角、插角、曲面清角的使用方法和注意事項(xiàng)。

8、工件擺斜加工、放電的碰撞數(shù)方法和夾具介紹。

9、利角、模口、枕頭的保護(hù)方法。

10、小刀具使用加長(zhǎng)棒的經(jīng)驗(yàn)和干預(yù)檢查。

11、如何控制。

課程評(píng)價(jià)
聚劃算