課程時(shí)間：2011年1月18-19日

地點(diǎn)：蘇州滄浪區(qū)解放東路555號桐涇商務(wù)廣場2號樓11樓

費(fèi)用：1980元/人

課程背景：

您的企業(yè)是否面臨如下困惑

經(jīng)常性無法準(zhǔn)時(shí)交貨，更多的交期滿足都是依賴庫存出貨，招致企業(yè)如吸毒一樣開足馬力拼命生產(chǎn)緊備庫存，定單的波動(dòng)、產(chǎn)能的不均、計(jì)劃的失控成為很多工廠的頑疾，計(jì)劃形同虛設(shè)；但客戶的計(jì)劃常常變更，即便庫存很高，卻又常常無法滿足客戶需要，太多的緊急出貨，常常缺料；產(chǎn)序失調(diào)，招致人/機(jī)/設(shè)備/物料配合不佳，質(zhì)量無法，退貨量太高，太多的跟催，太多訂單無法整批出貨……常不能如期交貨，終客戶流失，企業(yè)損失慘重。

課程受益：

  ● 了解生產(chǎn)運(yùn)作形式對公司生產(chǎn)經(jīng)營的影響

  ● 掌握確定性及非確定性顧客需求管理方法

  ● 柔性計(jì)劃重要的生產(chǎn)過程，控制可變因素以改善績效

●    學(xué)會(huì)運(yùn)用生產(chǎn)數(shù)據(jù)將工作計(jì)劃、時(shí)間和庫存系統(tǒng)等做有效結(jié)合

參加對象：

制造型企業(yè)的生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料計(jì)劃人員、運(yùn)營主管及相關(guān)人

時(shí)數(shù)：二天

課程內(nèi)容：

一、業(yè)務(wù)經(jīng)營策略和主生產(chǎn)計(jì)劃管理體系

  ●企業(yè)特征與計(jì)劃方法

  ●MRPII 的工作邏輯和供需關(guān)系

  ●平準(zhǔn)化生產(chǎn)計(jì)劃編排的流程、做法

  ●生產(chǎn)計(jì)劃擬定時(shí)考慮關(guān)鍵要點(diǎn)

二、平準(zhǔn)化產(chǎn)銷計(jì)劃與管理

  ●銷售與制造雙的策略

  ●產(chǎn)銷計(jì)劃慮的項(xiàng)目

  ●如何擬訂有效的產(chǎn)銷計(jì)劃

  ●如何開好產(chǎn)銷會(huì)議

  ●產(chǎn)銷計(jì)劃與績效評估

三、柔性生產(chǎn)計(jì)劃制定流程與實(shí)用方法

  ●從價(jià)值流分析設(shè)置生產(chǎn)計(jì)劃點(diǎn)

  ●建立JIT與MRPⅡ相結(jié)合的柔性制造體系

  ●推動(dòng)式與拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的對比分析

  ●透過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更

  ●多批少量柔性生產(chǎn)與同步化、均衡化計(jì)劃

  ●看板系統(tǒng)與看板卡在生產(chǎn)計(jì)劃中的運(yùn)用

  ●定單型生產(chǎn)計(jì)劃控制流程

  ●訂貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程

  ●生產(chǎn)計(jì)劃流程案例點(diǎn)評

四、柔性生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制

  ●生產(chǎn)產(chǎn)能分析與評價(jià)

  ●人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷

  ●約束與瓶頸消除方法

  ●生產(chǎn)進(jìn)度控制三方式?事前/事中/事后

  ●過程進(jìn)度分析與有效跟催方法

  ●生產(chǎn)看板和實(shí)時(shí)控制

  ●生產(chǎn)進(jìn)度落后改善措施

  ●跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制步驟

  ●生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度跟進(jìn)案例分組研討

五、物料計(jì)劃與庫存控制

  ●物料計(jì)劃流程步驟

  ●物料訂購管制流程

  ●物料請購、進(jìn)料與跟進(jìn)控制

  ●安全存量、高存量、低存量

  ●物料成本降低途徑和操作方法

  ●物料短缺原因和預(yù)防對策

  ●物料剩余和如何治療/預(yù)防

  ●剖析物料供應(yīng)不足原因

  ●物料清單 (BOM)分析

  ●物料ABC分析法和運(yùn)用

  ●ERP物料ABC分類管理案例分析

  ●庫房的庫存管理流程診斷與進(jìn)出庫控制簡化

  ●庫存盤點(diǎn)方法

  ●大幅度降低庫存的思路和方法

六、物料控制與成本削減

  ●某企業(yè)JIT物料管理案例

  ●加速物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率案例

  ●ERP物料管理流程實(shí)例分析

  ●補(bǔ)料/損耗控制案例分析

  ●生產(chǎn)物料損耗控制方法

  ●生產(chǎn)物料損耗控制方法

  ●生產(chǎn)呆料控制方法

七、使產(chǎn)銷順暢的物料管理的要訣

  ●深入分析交期延誤的原因

  ●急單、插單、多批少量下的物料管理

  ●急單、插單、多批少量下的采購管理

  ●急單、插單、多批少量下的庫存策略

  ●運(yùn)用看板管理拉動(dòng)生產(chǎn)

  ●物料超市建立

  ●物料的上線

八、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績效管理

講師介紹：

黃老師是多家企業(yè)的顧問,專職生產(chǎn)管理培訓(xùn)師。擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)管理、企業(yè)內(nèi)部物流，具有十多年的專職生產(chǎn)管理經(jīng)歷，曾先后服務(wù)過上海華光集團(tuán)、寧波艾利普（臺）等多家企業(yè)，從基層的技術(shù)員到擔(dān)任廠長、制造經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等職務(wù)。黃老師有豐富的經(jīng)驗(yàn)和理論基礎(chǔ)，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有豐富的實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)，是“精益生產(chǎn)”的傾力實(shí)踐者。黃老師出自于現(xiàn)場，了解生產(chǎn)管理的要點(diǎn)及企業(yè)的現(xiàn)狀和需求，特意編制了生產(chǎn)管理系列課程，他的課程激情，生動(dòng)詳實(shí)，互動(dòng)豐富，針對現(xiàn)狀，強(qiáng)調(diào)實(shí)際，案例豐富并大多來自于實(shí)踐，能應(yīng)用到現(xiàn)實(shí)管理中，課件采用目視方式授課，非常容易理解，卻各知識點(diǎn)分析，為國內(nèi)眾多企業(yè)進(jìn)行過生產(chǎn)專業(yè)培訓(xùn)。
 

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